Сатиновая лента белая эконом Class I

Сатиновая лента белая эконом (Сертификат Oeko Tex - Class I). Ширина от 10 мм, намотка 200 м, толщина оенты 11 мм, удельная плотность 108 гр/кв.м.

Сатиновая лента выделяется богатой цветовой палитрой и высокой плотностью плетения. Изделия сохраняют форму и аккуратный внешний вид даже после длительной эксплуатации. Материал приятен на ощупь и не вызывает раздражения при контакте с кожей. Лента не мнется, устойчива к износу, не выцветает и хорошо переносит деликатную стирку, глажку и химчистку. Она совместима с различными методами печати. При нарезке края сатина склонны к осыпанию, поэтому используется лазерная резка. При этом следует учитывать, что сатин чувствителен к высокой температуре при стирке и глажке.

Эконом ленты представляют собой доступные и практичные изделия, которые выполняют базовые функции декоративного или технического назначения. Они изготавливаются из недорогих синтетических или смешанных материалов, таких как полиэстер или полиэфирные смеси, что обеспечивает минимальную себестоимость при приемлемом качестве. Внешний вид таких лент более простой, обработка краев часто осуществляется стандартными методами. Основным преимуществом таких лент является их экономичность — они позволяют значительно снизить затраты при массовом производстве.

• Термо-трансферная.
• Горячее тиснение.
• Роторная печать.
• Флексо-печать.
• Шелкография.
• Сублимация (для светлых цветов).

Внимание! Мониторы могут искажать цвета, поэтому реальный цвет может отличаться от цвета на фотографии каталога.

Что такое удельная плотность ленты и на что она влияет?

Удельная плотность ленты отражает отношение массы к единице площади, обычно измеряется в граммах на квадратный метр (г/м²). С помощью него определяется, насколько плотная тканевая структура у ленты при одинаковых габаритах. Это влияет как на тактильные и визуальные свойства изделия, так и на его прочность, жесткость и устойчивость к деформации. 

Методы печати на ленте

Термотрансферная печать — это нанесение изображений, надписей или логотипов с помощью термопрессования специальной красящей пленки (термотрансферной ленты). Изображение с пленки под воздействием высокой температуры и давления переносится на ткань, прочно закрепляясь в ее структуре. В итоге получается четкая, устойчивая к истиранию и внешним воздействиям печать с высокой детализацией. Обеспечивает достойный результат даже на гладких или плотных лентах.

Горячее тиснение, когда изображение или текст наносятся с помощью давления и высокой температуры. Через металлический клише (штамп) и окрашенную фольгу рисунок отпечатывается на поверхности. В процессе тиснения фольга частично расплавляется и прочно закрепляется на ткани, создавая четкий, контрастный и износостойкий отпечаток. Этот метод позволяет получить эффект металлизированной, глянцевой или матовой надписи — в зависимости от типа фольги. 

Роторная печать подразумевает непрерывное нанесение рисунка или текста вращающимися цилиндрами, на которых находится печатный шаблон. Главное преимущество — высокая скорость, что эффективно для больших тиражей. Также можно наносить повторяющиеся элементы с хорошей четкостью и использовать несколько цветов при наличии необходимой техники. 

Флексопечать — высокоскоростное нанесение изображений с помощью гибких печатных форм и быстросохнущих красок. Краска передается с анилоксового вала на эластичную форму, затем — на поверхность ленты. Печатать можно даже на слегка неровных или текстурированных тканях. Метод отличается экономичностью и использованием различных цветов. 

Шелкография — метод трафаретной печати. Краска наносится через сетку с заранее подготовленным изображением. Состав продавливается через открытые участки трафарета с помощью ракеля, оставляя четкий отпечаток на ткани. Метод позволяет получать насыщенные изображения высокого качества. Эффективен при печати однотонных и контрастных элементов.

При сублимации краска из твердого состояния превращается в газ и проникает в структуру ткани, образуя стойкое изображение. Часто способ применяется на светлых лентах, так как только на светлом фоне можно достичь точной передачи цвета и максимальной яркости. Изображение становится частью материала, делая его устойчивым к воздействию.